일반적인 스테인리스 스틸 지식

일반적인 스테인리스 스틸 지식

강(鋼)은 탄소 함량이 0.02%에서 2.11% 사이인 철-탄소 합금을 총칭하는 용어입니다. 2.11%를 초과하는 탄소 함량은 철입니다.

강철의 화학 조성은 매우 다양할 수 있습니다. 탄소만 포함된 강철은 탄소강 또는 일반강이라고 합니다. 강철의 제련 과정에서 크롬, 니켈, 망간, 실리콘, 티타늄, 몰리브덴 및 기타 합금 원소를 첨가하여 강철의 특성을 향상시킬 수도 있습니다.

스테인리스강은 녹 방지 및 내부식성을 주요 특징으로 하는 강철이며, 크롬 함량은 최소 10.5%이고 탄소 함량은 1.2% 이하입니다.

   1. 스테인리스 스틸은 녹슬지 않나요?

스테인리스 스틸 표면에 갈색 녹 반점(스팟)이 생기면 사람들은 놀라곤 합니다. 스테인리스 스틸은 녹슬지 않을 거라고 생각하기 때문입니다. 녹은 스테인리스 스틸이 아닙니다. 이는 스틸의 품질 문제 때문일 수 있습니다. 사실, 이는 스테인리스 스틸에 대한 이해 부족으로 인한 일방적인 오해입니다. 스테인리스 스틸은 특정 조건에서 녹슬기 마련입니다. 스테인리스 스틸은 대기 산화에 대한 저항성, 즉 녹 방지 기능을 가지고 있으며, 산, 알칼리, 염분이 포함된 매질에서도 부식을 방지하는 내식성을 가지고 있습니다. 그러나 내식성은 화학 성분, 부식 상태, 사용 조건 및 환경 매체의 종류에 따라 달라집니다. 예를 들어, 304 소재는 건조하고 깨끗한 환경에서는 탁월한 내식성을 보이지만, 해안 지역으로 이동하면 염분이 많은 해무 속에서는 금세 녹슬어 버립니다. 따라서 어떤 종류의 스테인리스 스틸도 항상 부식과 녹에 강할 수는 없습니다. 스테인리스 스틸은 표면에 매우 얇고 단단하며 미세하고 안정적인 크롬이 풍부한 산화막(보호막)을 형성하여 산소 원자의 지속적인 침투와 산화를 방지하여 부식에 대한 저항성을 갖습니다. 어떤 이유로든 필름이 지속적으로 손상되면 공기나 액체 속의 산소 원자가 계속 침투하거나 금속 속의 철 원자가 계속 분리되어 헐거운 산화철을 형성하게 되고, 금속 표면도 지속적으로 부식됩니다.

2. 녹슬기 어려운 스테인리스 스틸은 어떤 종류인가요?

스테인리스강 부식에 영향을 미치는 주요 요인은 세 가지입니다.

1) 합금원소의 함량

일반적으로 크롬 함량이 10.5%인 강은 녹슬기 어렵습니다. 크롬과 니켈의 함량이 높을수록 내식성이 더 좋습니다. 예를 들어, 304 재질의 니켈 함량은 8~10%이고, 크롬 함량은 18~20%입니다. 이러한 스테인리스강은 일반적인 환경에서는 녹슬지 않습니다.

2) 생산기업의 제련공정

생산 기업의 제련 공정 또한 스테인리스강의 내식성에 영향을 미칩니다. 우수한 제련 기술과 선진 설비, 그리고 첨단 기술을 갖춘 대형 스테인리스강 공장은 합금 원소 제어, 불순물 제거, 그리고 빌릿 냉각 온도 제어 측면에서 높은 품질을 보장합니다. 따라서 제품 품질이 안정적이고 신뢰할 수 있으며, 내부 품질이 우수하고 녹이 슬기 어렵습니다. 반면, 일부 소규모 제강 공장은 설비와 기술이 낙후되어 제련 과정에서 불순물을 제거할 수 없어 생산된 제품은 필연적으로 녹이 슬게 됩니다.

3) 외부 환경

건조한 기후와 통풍이 좋은 환경에서는 녹이 잘 슬지 않습니다. 그러나 습도가 높거나, 비가 자주 오거나, 공기 중 산성도와 알칼리도가 높은 곳에서는 녹이 슬기 쉽습니다. 304 스테인리스 스틸은 주변 환경이 너무 열악하면 녹이 슬기 쉽습니다.

 3. 스테인리스 스틸의 녹슨 부분을 어떻게 처리하나요?

1) 화학적 방법

산 세척 페이스트나 스프레이를 사용하여 녹슨 부분을 다시 부동태화시켜 크롬 산화막을 형성하고 내식성을 회복합니다. 산 세척 후에는 모든 오염 물질과 산성 잔류물을 제거하기 위해 깨끗한 물로 충분히 헹구는 것이 매우 중요합니다. 모든 세척 후에는 연마 장비로 다시 광택을 내고 연마 왁스로 밀봉하십시오. 녹이 살짝 있는 부품의 경우, 가솔린과 엔진 오일을 1:1로 혼합한 용액을 깨끗한 천으로 닦아낼 수도 있습니다.

2) 기계적 방법

블라스팅, 유리 또는 세라믹 입자를 이용한 숏 블라스팅, 소각, 브러싱 및 연마. 이전에 제거된 재료, 연마 재료 또는 소각된 재료로 인한 오염은 기계적 방법으로 제거할 수 있습니다. 모든 종류의 오염, 특히 이물질인 철 입자는 특히 습한 환경에서 부식의 원인이 될 수 있습니다. 따라서 기계적으로 세척된 표면은 건조한 조건에서 정식으로 세척해야 합니다. 기계적 방법은 표면만 세척할 수 있으며 재료 자체의 내식성을 변경할 수 없습니다. 따라서 기계적 세척 후 연마 장비로 재연마하고 연마 왁스로 밀봉하는 것이 좋습니다.

4. 스테인리스 스틸은 자석으로 판단할 수 있나요?

많은 사람들이 스테인리스 스틸이나 스테인리스 스틸 제품을 구매할 때 작은 자석을 챙겨갑니다. 제품을 볼 때 좋은 스테인리스 스틸은 자석에 잘 흡착되지 않는다고 생각하는 경우가 많습니다. 자석이 없으면 녹이 슬지 않습니다. 하지만 이는 잘못된 생각입니다.

비자성 스테인리스강 밴드는 조직에 따라 결정됩니다. 용강의 응고 과정에서 응고 온도의 차이로 인해 "페라이트", "오스테나이트", "마르텐사이트"와 같은 서로 다른 조직을 가진 스테인리스강이 형성됩니다. 이 중 "페라이트"와 "마르텐사이트" 스테인리스강은 자성을 띱니다. "오스테나이트" 스테인리스강은 종합적인 기계적 성질과 용접성이 우수하지만, 자성을 가진 "페라이트" 스테인리스강은 내식성 측면에서만 "오스테나이트" 스테인리스강보다 강합니다.

현재 시중에 판매되는 고망간 함량, 저니켈 함량의 소위 200계 및 300계 스테인리스강 역시 자성을 갖지 않지만, 그 성능은 고니켈 함량의 304계 스테인리스강과는 크게 다릅니다. 오히려 304계 스테인리스강은 연신, 어닐링, 연마, 주조 등의 공정을 거치면서 미세 자성을 갖게 됩니다. 따라서 자성이 없는 스테인리스강을 사용하여 스테인리스강의 장단점을 판단하는 것은 오해이며 비과학적인 판단입니다.

5. 일반적으로 사용되는 스테인리스 스틸 브랜드는 무엇입니까?

201: 니켈 스테인리스강 대신 망간을 사용하여 내산성, 내알칼리성, 내밀도, 내광성이 우수하며 기포가 발생하지 않습니다. 시계 케이스, 장식용 튜브, 산업용 튜브 및 기타 얕은 인발 제품에 적용됩니다.

202: 저니켈 고망간 스테인리스강으로, 니켈과 망간 함량이 약 8%입니다. 부식성이 약한 환경에서는 304를 대체할 수 있으며, 비용 대비 성능이 우수합니다. 주로 건축 장식, 고속도로 가드레일, 토목 공사, 유리 난간, 고속도로 시설 등에 사용됩니다.

304: 일반 스테인리스강으로 내식성, 내열성, 저온강도, 기계적 성질이 우수하고 인성이 높아 식품산업, 의료산업, 일반공업, 화학산업, 가정장식산업 등에 사용됩니다.

304L: 저탄소 304 스테인리스강으로, 내식성과 성형성이 뛰어나 장비 부품에 사용됩니다.

316: Mo를 첨가하여 고온 내식성이 우수하며 해수 장비, 화학, 식품 산업, 제지 분야에 적용됩니다.

321: 우수한 고온 응력 파괴 성능과 고온 크리프 저항성을 가지고 있습니다.

430: 내열피로성이 우수하고 열팽창계수가 오스테나이트보다 작아 가전제품, 건축장식 등에 응용된다.

410: 경도, 인성이 높고 내식성이 우수하며, 열전도도가 크고 팽창 계수가 작으며 내산화성이 우수합니다. 대기, 수증기, 물 및 산화성 산 부식성 부품 제조에 사용됩니다.

다음은 참고용으로만 제공되는 일반 스테인리스 강의 다양한 강종의 "합금 원소" 함량표입니다.