제품
텅스텐 카바이드 합금 석재 절단 칼
설명
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텅스텐 카바이드 소재의 특성
- 높은 경도:
- 텅스텐 카바이드는 다이아몬드 다음으로 매우 높은 경도를 가지고 있어 내마모성이 매우 뛰어납니다. 밸브 사용 중 매체의 침식과 마모를 효과적으로 방지하여 밸브의 수명을 연장합니다.
- 부식 저항성:
- 텅스텐 카바이드는 안정적인 화학적 특성을 가지고 있으며 산, 알칼리, 소금 등 부식성 매체와 쉽게 반응하지 않습니다. 혹독한 부식 환경에서도 손상 없이 장기간 사용할 수 있습니다.
- 고온 저항성:
- 텅스텐 카바이드의 녹는점은 2870℃(또는 3410℃라고도 함)로 높아 고온 내구성이 우수하고 고온 조건에서 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.
- 고강도:
- 텅스텐 카바이드는 높은 강도를 가지고 있으며 상당한 압력과 충격력을 견딜 수 있어 혹독한 작업 조건에서도 밸브의 안정적인 작동을 보장합니다.
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텅스텐 카바이드 석재 커터의 특성
- 높은 경도:
- 텅스텐 카바이드(WC)는 매우 높은 경도를 가지고 있어 텅스텐 카바이드 석재 절단기가 다양한 경도의 석재를 쉽게 다룰 수 있어 원활한 절단 공정이 보장됩니다.
- 우수한 내마모성:
- 텅스텐 카바이드의 높은 경도 덕분에 텅스텐 카바이드 석재 커터는 장기간 사용 시에도 양호한 절단 성능을 유지하고 마모가 잘 되지 않아 공구의 수명을 연장할 수 있습니다.
- 강력한 화학적 안정성:
- 텅스텐 카바이드는 안정적인 화학적 특성을 가지고 있으며 대부분의 화학 물질과 반응하지 않으므로 텅스텐 카바이드 석재 커터의 성능이 석재를 절단할 때 화학 반응의 영향을 받지 않습니다.
- 좋은 절단 성능:
- 텅스텐 카바이드 석재 커터는 뛰어난 절단 성능을 갖추고 있어 석재를 빠르고 정확하게 절단하고 가공 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
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텅스텐 카바이드 스톤 커터의 장점
- 절단 효율성 개선:
- 텅스텐 카바이드 석재 커터는 경도가 높고 내마모성이 뛰어나 석재를 절단할 때 고속 작업을 유지할 수 있어 절단 효율이 향상되고 가공 주기가 단축됩니다.
- 처리 비용 절감:
- 텅스텐 카바이드 석재 커터는 수명이 길어 공구 교체 빈도가 줄어들어 가공 비용이 절감됩니다. 또한, 뛰어난 절삭 성능은 석재 폐기물을 줄이고 경제적 이익을 더욱 향상시킵니다.
- 처리 품질을 보장하세요:
- 텅스텐 카바이드 석재 커터는 안정적인 절단 성능과 우수한 내마모성을 갖추고 있어 석재 절단 시 고정밀 절단 효과를 유지하여 가공 품질을 보장합니다.
- 폭넓은 적용성:
- 텅스텐 카바이드 석재 커터는 다양한 경도의 석재에 적합할 뿐만 아니라, 다양한 모양과 크기의 석재를 가공하는 데에도 높은 다용성을 갖추고 있습니다.
재료 성능 표
| 코발트 바인더 등급 | ||||||||||||
| 등급 | 구성(중량 기준 %) | 물리적 특성 | 입자 크기(μm) | 동등한 to 국내의 | ||||||||
| 밀도 g/cm³(±0.1) | 경도HRA(±0.5) | TRS Mpa(분) | 다공성 | |||||||||
| WC | Ni | Ti | 타크 | A | B | C | ||||||
| 케이디115 | 93.5 | 6.0 | - | 0.5 | 14.90 | 93.00 | 2700 | A02 | 비00 | 씨00 | 0.6-0.8 | YG6X |
| 케이디335 | 89.0 | 10.5 | - | 0.5 | 14시 40분 | 91.80 | 3800 | A02 | 비00 | 씨00 | 0.6-0.8 | YG10X |
| KG6 | 94.0 | 6.0 | - | - | 14.90 | 90.50 | 2500 | A02 | 비00 | 씨00 | 1.2-1.6 | YG6 |
| KG6 | 92.0 | 8.8 | - | - | 14.75 | 90.00 | 3200 | A02 | 비00 | 씨00 | 1.2-1.6 | YG8 |
| KG6 | 91.0 | 9.0 | - | - | 14.60 | 89.00 | 3200 | A02 | 비00 | 씨00 | 1.2-1.6 | YG9 |
| KG9C | 91.0 | 9.0 | - | - | 14.60 | 88.00 | 3200 | A02 | 비00 | 씨00 | 1.6-2.4 | YG9C |
| KG10 | 90.0 | 10.0 | - | - | 14.50 | 88.50 | 3200 | A02 | 비00 | 씨00 | 1.2-1.6 | YG10 |
| KG11 | 89.0 | 11.0 | - | - | 14시 35분 | 89.00 | 3200 | A02 | 비00 | 씨00 | 1.2-1.6 | YG11 |
| KG11C | 89.0 | 11.0 | - | - | 14시 40분 | 87.50 | 3000 | A02 | 비00 | 씨00 | 1.6-2.4 | YG11C |
| KG13 | 87.0 | 13.0 | - | - | 14.20 | 88.70 | 3500 | A02 | 비00 | 씨00 | 1.2-1.6 | YG13 |
| KG13C | 87.0 | 13.0 | - | - | 14.20 | 87.00 | 3500 | A02 | 비00 | 씨00 | 1.6-2.4 | YG13C |
| KG15 | 85.0 | 15.0 | - | - | 14.10 | 87.50 | 3500 | A02 | 비00 | 씨00 | 1.2-1.6 | YG15 |
| KG15C | 85.0 | 15.0 | - | - | 14.00 | 86.50 | 3500 | A02 | 비00 | 씨00 | 1.6-2.4 | YG15C |
| 케이디118 | 91.5 | 8.5 | - | - | 14.50 | 83.60 | 3800 | A02 | 비00 | 씨00 | 0.4-0.6 | YG8X |
| 케이디338 | 88.0 | 12.0 | - | - | 14.10 | 92.80 | 4200 | A02 | 비00 | 씨00 | 0.4-0.6 | YG12X |
| 케이디25 | 77.4 | 8.5 | 6.5 | 6.0 | 12.60 | 91.80 | 2200 | A02 | 비00 | 씨00 | 1.0-1.6 | P25 |
| 케이디35 | 69.2 | 10.5 | 5.2 | 13.8 | 12.70 | 91.10 | 2500 | A02 | 비00 | 씨00 | 1.0-1.6 | P35 |
| 케이디10 | 83.4 | 7.0 | 4.5 | 4.0 | 13시 25분 | 93.00 | 2000 | A02 | 비00 | 씨00 | 0.8-1.2 | 엠10 |
| 케이디20 | 79.0 | 8.0 | 7.4 | 3.8 | 12시 33분 | 92.10 | 2200 | A02 | 비00 | 씨00 | 0.8-1.2 | 엠20 |
| 니켈 바인더 등급 | |||||||||||
| 등급 | 구성(중량%) | 물리적 특성 | 동등한 to 국내의 | ||||||||
| 밀도 g/cm3(±0.1) | 경도 HRA(±0.5) | TRS Mpa(분) | 다공성 | 입자 크기(μm) | |||||||
| WC | Ni | Ti | A | B | C | ||||||
| KDN6 | 93.8 | 6.0 | 0.2 | 14.6-15.0 | 89.5-90.5 | 1800 | A02 | 비00 | 씨00 | 0.8-2.0 | YN6 |
| KDN7 | 92.8 | 7.0 | 0.2 | 14.4-14.8 | 89.0-90.0 | 1900 | A02 | 비00 | 씨00 | 0.8-1.6 | YN7 |
| KDN8 | 91.8 | 8.0 | 0.2 | 14.5-14.8 | 89.0-90.0 | 2200 | A02 | 비00 | 씨00 | 0.8-2.0 | YN8 |
| KDN12 | 87.8 | 12.0 | 0.2 | 14.0-14.4 | 87.5-88.5 | 2600 | A02 | 비00 | 씨00 | 0.8-2.0 | YN12 |
| KDN15 | 84.8 | 15.0 | 0.2 | 13.7-14.2 | 86.5-88.0 | 2800 | A02 | 비00 | 씨00 | 0.6-1.5 | YN15 |
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