텅스텐 카바이드 브레이징 팁 헤드

공구 제조 절삭날 및 공구 홀더 YG6 용접

최소 주문 수량:5개/조각
공급 능력:월 10000개/개

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제품 상세 정보

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설명

텅스텐 카바이드 소재의 특성

높은 경도:
1. 텅스텐 카바이드는 다이아몬드 다음으로 매우 높은 경도를 가지고 있어 내마모성이 매우 뛰어납니다. 밸브 사용 중 매체의 침식과 마모를 효과적으로 방지하여 밸브의 수명을 연장합니다.
부식 저항성:
1. 텅스텐 카바이드는 안정적인 화학적 특성을 가지고 있으며 산, 알칼리, 소금 등 부식성 매체와 쉽게 반응하지 않습니다. 혹독한 부식 환경에서도 손상 없이 장기간 사용할 수 있습니다.
고온 저항성:
1. 텅스텐 카바이드의 녹는점은 2870℃(또는 3410℃라고도 함)로 높아 고온 내구성이 우수하고 고온 조건에서 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.
고강도:
1. 텅스텐 카바이드는 높은 강도를 가지고 있으며 상당한 압력과 충격력을 견딜 수 있어 혹독한 작업 조건에서도 밸브의 안정적인 작동을 보장합니다.

텅스텐 카바이드 브레이징 팁의 특성

높은 경도와 내마모성:
1. 텅스텐 카바이드의 높은 경도는 브레이징 헤드에 매우 강력한 내마모성을 부여하여 장기 사용 시 날카로운 절단 모서리를 유지하고 가공 효율성과 절단 품질을 개선할 수 있습니다.
좋은 열전도도:
1. 텅스텐 카바이드는 전기와 열을 잘 전도하므로 절단 영역에서 열을 빠르게 전도하여 열 축적과 공구 손상을 방지할 수 있습니다.
높은 녹는점과 열 안정성:
1. 텅스텐 카바이드의 녹는점은 3410℃로 높아 고온 환경에서도 안정적인 성능을 유지하며, 쉽게 변형되거나 녹지 않습니다.
우수한 화학적 안정성:
1. 텅스텐 카바이드는 물, 염산, 황산에는 녹지 않으나 질산과 불산의 혼합산에는 쉽게 녹습니다. 다양한 화학 환경에서 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.

텅스텐 카바이드 브레이징 팁의 장점

높은 경도와 내마모성:
1. 텅스텐 카바이드는 다이아몬드와 입방정 질화붕소 다음으로 매우 높은 경도를 가지고 있어, 초경 브레이징 접합부가 절삭 및 마모 가공에서 탁월한 성능을 발휘하도록 합니다. 높은 내마모성은 공구 수명을 연장하고 교체 빈도를 줄여 생산 비용을 절감합니다.
높은 열 안정성 및 내식성:
1. 텅스텐 카바이드는 고온에서도 안정적인 성능을 유지하며 쉽게 변형되거나 녹지 않습니다. 다양한 화학 물질에 대한 내식성이 우수하여 혹독한 산업 환경에서도 사용할 수 있습니다.
좋은 절단 성능:
1. 초경 브레이징 헤드의 날카로운 절삭날은 재료를 효율적이고 정확하게 절단하여 가공 효율과 품질을 향상시킵니다. 금속, 비금속, 복합재 등 다양한 소재의 절단에 적합합니다.
높은 강도와 인성:
1. 텅스텐 카바이드 브레이징 접합부는 높은 경도뿐만 아니라, 높은 강도와 인성을 갖추고 있어 큰 충격과 진동을 견딜 수 있습니다. 따라서 충격 마모 및 고하중 작업에 적합합니다.
사용자 정의 가능성:
1. 초경 브레이징 접합부의 모양, 크기 및 성능은 특정 적용 요건에 따라 맞춤 제작될 수 있습니다. 이를 통해 다양하고 복잡하며 특수한 산업 요건을 충족할 수 있습니다.
경제:
1. 초경 브레이징 접합은 초기 비용이 높을 수 있지만, 긴 수명과 높은 효율로 인해 장기적인 경제성이 더 뛰어납니다. 교체 빈도와 가동 중단 시간을 줄임으로써 전체 생산 비용이 절감되었습니다.
환경 친화성:
1. 탄화 브레이징 접합부는 제조 및 사용 과정에서 환경에 미치는 영향이 비교적 적습니다. 유해 폐기물을 발생시키지 않으며 재활용 및 재사용이 용이합니다.

텅스텐 카바이드 브레이징 헤드의 적용
1. 절삭 공구:
2. 드릴 비트, 밀링 커터, 절삭 공구 등과 같은 공구는 금속을 효율적으로 절단하고 가공할 수 있습니다.
3. 채굴 도구:
4. 광산용 드릴 비트, 망치, 드릴 막대 등은 혹독한 광산 환경에서도 사용할 수 있으며 수명이 길고 효율성이 높은 특징이 있습니다.
5. 내마모성 코팅:
6. 텅스텐 카바이드는 기판의 내마모성과 수명을 개선하기 위한 내마모성 코팅 재료로도 사용될 수 있습니다.

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재료 성능 표

코발트 바인더 등급
등급	구성(중량 기준 %)				물리적 특성						입자 크기(μm)	동등한 to 국내의
	구성(중량 기준 %)				밀도 g/cm³(±0.1)	경도HRA(±0.5)	TRS Mpa(분)	다공성
	WC	Ni	Ti	타씨	밀도 g/cm³(±0.1)	경도HRA(±0.5)	TRS Mpa(분)	A	B	C
케이디115	93.5	6.0	-	0.5	14.90	93.00	2700	A02	비00	씨00	0.6-0.8	YG6X
케이디335	89.0	10.5	-	0.5	14시 40분	91.80	3800	A02	비00	씨00	0.6-0.8	YG10X
KG6	94.0	6.0	-	-	14.90	90.50	2500	A02	비00	씨00	1.2-1.6	YG6
KG6	92.0	8.8	-	-	14.75	90.00	3200	A02	비00	씨00	1.2-1.6	YG8
KG6	91.0	9.0	-	-	14.60	89.00	3200	A02	비00	씨00	1.2-1.6	YG9
KG9C	91.0	9.0	-	-	14.60	88.00	3200	A02	비00	씨00	1.6-2.4	YG9C
KG10	90.0	10.0	-	-	14.50	88.50	3200	A02	비00	씨00	1.2-1.6	YG10
KG11	89.0	11.0	-	-	14시 35분	89.00	3200	A02	비00	씨00	1.2-1.6	YG11
KG11C	89.0	11.0	-	-	14시 40분	87.50	3000	A02	비00	씨00	1.6-2.4	YG11C
KG13	87.0	13.0	-	-	14.20	88.70	3500	A02	비00	씨00	1.2-1.6	YG13
KG13C	87.0	13.0	-	-	14.20	87.00	3500	A02	비00	씨00	1.6-2.4	YG13C
KG15	85.0	15.0	-	-	14.10	87.50	3500	A02	비00	씨00	1.2-1.6	YG15
KG15C	85.0	15.0	-	-	14.00	86.50	3500	A02	비00	씨00	1.6-2.4	YG15C
케이디118	91.5	8.5	-	-	14.50	83.60	3800	A02	비00	씨00	0.4-0.6	YG8X
케이디338	88.0	12.0	-	-	14.10	92.80	4200	A02	비00	씨00	0.4-0.6	YG12X
케이디25	77.4	8.5	6.5	6.0	12.60	91.80	2200	A02	비00	씨00	1.0-1.6	P25
케이디35	69.2	10.5	5.2	13.8	12.70	91.10	2500	A02	비00	씨00	1.0-1.6	P35
케이디10	83.4	7.0	4.5	4.0	13시 25분	93.00	2000	A02	비00	씨00	0.8-1.2	엠10
케이디20	79.0	8.0	7.4	3.8	12시 33분	92.10	2200	A02	비00	씨00	0.8-1.2	엠20

니켈 바인더 등급
등급	구성(중량%)			물리적 특성							동등한 to 국내의
	구성(중량%)			밀도 g/cm3(±0.1)	경도 HRA(±0.5)	TRS Mpa(분)	다공성			입자 크기(μm)
	WC	Ni	Ti	밀도 g/cm3(±0.1)	경도 HRA(±0.5)	TRS Mpa(분)	A	B	C	입자 크기(μm)
KDN6	93.8	6.0	0.2	14.6-15.0	89.5-90.5	1800	A02	비00	씨00	0.8-2.0	YN6
KDN7	92.8	7.0	0.2	14.4-14.8	89.0-90.0	1900	A02	비00	씨00	0.8-1.6	YN7
KDN8	91.8	8.0	0.2	14.5-14.8	89.0-90.0	2200	A02	비00	씨00	0.8-2.0	YN8
KDN12	87.8	12.0	0.2	14.0-14.4	87.5-88.5	2600	A02	비00	씨00	0.8-2.0	YN12
KDN15	84.8	15.0	0.2	13.7-14.2	86.5-88.0	2800	A02	비00	씨00	0.6-1.5	YN15