초경합금은 내화성 금속 경질 화합물과 결합 금속으로 구성된 일종의 경질 재료로 분말 야금으로 생산되며 높은 내마모성과 특정 인성을 가지고 있습니다.우수한 성능으로 인해 초경합금은 절단, 내마모성 부품, 광업, 지질 시추, 석유 채굴, 기계 부품 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
초경합금의 생산 공정에는 혼합물 준비, 프레스 성형 및 소결의 세 가지 주요 공정이 포함됩니다.그래서 그 과정은 무엇입니까?
배치 프로세스 및 원리
필요한 원료 (탄화 텅스텐 분말, 코발트 분말, 탄화 바나듐 분말, 탄화 크롬 분말 및 소량의 첨가제)의 무게를 측정하고 공식 표에 따라 혼합하고 롤링 볼 밀 또는 믹서에 넣어 다양한 원료를 밀링합니다. 40-70시간 동안 2% 왁스를 추가하고 볼 밀에서 원료를 정제하고 고르게 분배한 다음 분무 건조 또는 손 혼합 및 진동 스크리닝을 통해 특정 구성 및 입자 크기 요구 사항으로 혼합물을 만듭니다. 압축 및 소결.압축 및 소결 후 초경합금 블랭크는 품질 검사 후 배출 및 포장됩니다.
혼합 재료
습식 분쇄
접착제 침투, 건조 및 과립화
프레스 성형
온천 침전물
초경합금 블랭크
점검
진공이란 무엇입니까?
이와 같은 진공은 대기압보다 가스압이 훨씬 작은 영역입니다.물리학자들은 종종 진공 또는 자유 공간이라고 부르는 절대 진공 상태에서 이상적인 테스트 결과에 대해 논의합니다.그런 다음 부분 진공은 실험실이나 우주에서 불완전한 진공을 나타내는 데 사용됩니다.반면에 공학 및 물리적 응용 분야에서는 대기압보다 낮은 모든 공간을 의미합니다.
초경합금 제품 생산의 일반적인 결함/사고
근본 원인을 다시 추적하면 가장 일반적인 초경합금 생산 결함/사고는 네 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
구성 요소 결함(ETA 상이 나타남, 큰 입자 그룹이 형성됨, 분말 압착 균열)
가공결함(용접균열, 전선절단균열, 열균열)
환경사고(부식,침식불량 등)
기계적 사고(취성 충돌, 마모, 피로 손상 등)
게시 시간: 2022년 7월 27일
